Das Produktionssystem von Apple hat das Coronavirus nicht berücksichtigt

Seit der Einstellung Tim Cookherunter, eine Apple benutze das System Just In Time - JIT („zur richtigen Zeit“ oder „zur richtigen Zeit“ auf Portugiesisch) aus der Automobilindustrie für seine Produktionslinien. Das System wurde vom Unternehmen sehr gut genutzt und trug in den letzten Jahren zu seinem Wachstum bei Coronavirus zeigt, dass dieses Produktionssystem Schwächen hat, die sich nicht jeder vorgestellt hat. 

O JIT Es handelt sich um ein System, das darauf abzielt, Rohstoffe zum richtigen Zeitpunkt zu produzieren und zu transportieren und so die Lagerbestände zu reduzieren. Dies führt zu zwei Vorteilen: geringere Rohstofflagerkosten und Agilität bei der Einführung neuer Produkte. Dieses Produktionsmodell wurde in angewendet IBM von Tim Cook als Betriebsleiter des Unternehmens, was dazu führte Steve Jobs ihn als einstellen COO na Apple, eine Position, die er innehatte, bevor er wurde CEO.

Das System wurde im Laufe der Zeit vor allem in der Automobilindustrie konsolidiert und aufgrund seiner Wirksamkeit bei der Reduzierung von Kosten und Verlusten auch auf andere Branchen ausgeweitet. Aufgrund des Ausbruchs kam es jedoch in letzter Zeit zu Produktionsausfällen bei Zulieferern in der Industriekette Coronavirus (COVID-19, zeigen, wie die gegenseitige Abhängigkeit zwischen den verschiedenen Akteuren der Branche wie im Fall von Apple zu einem Zusammenbruch der Produktionskette führen kann. Die Lieferkette wurde durch die Pandemie unterbrochen und die meisten Fabriken stellten ihre Arbeit ein Wuhan, eine chinesische Stadt, die als eines der größten Zentren für die Herstellung von Teilen und Produkten bekannt ist.

Apple, ist der richtige Zeitpunkt?

Es wurde bereits bekannt gegeben, dass das Unternehmen Silicon Valley muss die Einführung des neuen verzögern iPhone 12, gerade weil die Produktion nach der jüngsten Epidemie unterbrochen wurde. Das Schicksal zeigt Apple also, dass das JIT-System nicht in allen Szenarien effektiv ist. Derzeit verfügt das Unternehmen von Steve Jobs beispielsweise nicht über einen großen Lagerbestand für Verbraucher. Leider hat Tim Cook nicht mit der Überraschung gerechnet, die das Coronavirus mit sich brachte.

Ein derartiger Rückgang der Rohstoffversorgung kam bereits mehrfach vor. Im Jahr 2011 stellte Ford den Verkauf von Autos in drei bestimmten Rottönen ein. In diesem Jahr ereignete sich ein Tsunami Japan das traf die Stadt Onahama, wo die einzige Fabrik in der Merck KGaA Daraus entstand das Pigment Xirallic, das Teil der Zusammensetzung einiger Rottöne ist.

Da die meisten Unternehmen, die Autos herstellen, mit dem arbeiten gerade rechtzeitigSie hatten keine Farben oder andere Materialien auf Lager. Im Fall von Toyotawurden mehr als 200 Farbtöne nicht mehr hergestellt, was einem Drittel der Produktionsmenge entspricht. Nachdem sich die Situation in Onahama wieder normalisiert hatte, beschloss die Industrie, Farbpigmente zu lagern, für den Fall, dass ein ähnliches Problem erneut auftreten sollte.  

Trotz seiner hohen Effizienz hat sich das „Just-in-Time“-Modell in ernsten Situationen als nicht widerstandsfähig erwiesen. Jetzt warten wir darauf, herauszufinden, wie Apples Plan aussehen wird, um im Falle von Pandemien und anderen Risikosituationen Effizienz zu schaffen.

Quelle: The Verge