Wie wird ein Handy hergestellt? Verstehen Sie den Herstellungsprozess.

Die Herstellung eines Smartphones ist in mehrere Phasen unterteilt und umfasst weit mehr als nur den Entwurf und die Montage. Wissen Sie, wie ein Mobiltelefon hergestellt wird?

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vom ersten iPhoneVor etwas mehr als 10 Jahren haben sich Smartphones sowohl in Bezug auf den Markt als auch in Bezug auf die Technologie stark weiterentwickelt. Als die Modelle immer ausgefeilter und ihre Hauptfunktionen zugänglicher wurden, eroberten diese kleinen Geräte die Welt und seit 2011 generiert dieser Markt mehr Umsatz und Gewinn als der Computermarkt. Wer hätte das gedacht?

Kommen wir also zur Sache? Links zum Produktionsprozess von Handys von der Idealisierung bis zur Markteinführung:

Pesquisa und desenvolvimento

Nur wenige Menschen erinnern sich an diesen Teil, aber die Hauptphase bei der Herstellung eines Smartphones ist Forschung und Entwicklung. Der Hersteller muss das Produkt anhand seines Verkaufspreises und seiner Produktionskosten idealisieren. Genau in diesem Moment wird das Unternehmen entscheiden, wie es von einer bestimmten Veröffentlichung profitieren möchte, nachdem alle Produktionskosten bezahlt wurden.

Selbstverständlich werden dabei auch die Ästhetik und die Funktionalität berücksichtigt, die innovativ sein müssen, um das Publikum zu überzeugen, aber sie müssen mit dem gewünschten finanziellen Gewinn verbunden sein. Mit anderen Worten: strategische Planung!

Daher die Produktionskosten Dabei geht es nicht nur um die Kosten für die Montage und die Komponenten selbst. Sämtliche Gelder, die in das Projekt und in das, was nach dem Start kommt (Marketing, Vertrieb und Infrastruktur), investiert werden, müssen im Budget enthalten sein und durch die geschätzte finanzielle Rendite gedeckt sein.

Ein merkwürdiger Fall ist der von Xiaomi. Der Hersteller behauptet, dass er in der Lage sei, so niedrige Preise zu liefern, weil er die übliche Logik seiner Konkurrenten umkehre. Während ein Konkurrent die Preise zu Beginn des Verkaufs erhöht, um Projektkosten zu bezahlen, ist der Xiaomi bezahlt die Entwicklung mit dem Rückgang der Produktionskosten, der Monate später eintritt. Im Gegensatz dazu die Preise von Xiaomi normalerweise fallen von Zeit zu Zeit weniger.

Teileproduktionspartnerschaften

Bei einem High-End-Produkt, das in der Regel mit anspruchsvolleren Sensoren und Hardware ausgeliefert wird, ist es in der Regel erforderlich, Verträge mit Lieferanten abzuschließen, damit zum Produktionsstart alles bereit ist.

Mit anderen Worten, hier ist es Qualcomm, Sony, Samsung und dergleichen, mit der Absicht, ihre Prozessoren, Bildsensoren und Speicher zu verkaufen, treten als Partner des angeblich wichtigsten Herstellers ins Spiel.

Aus diesem Grund verfügt beispielsweise das iPhone über Speicher, Displays, Kameras und Sensoren, die von Dritten und nicht von ihm selbst hergestellt wurden. Apple. In bestimmten Fällen kann der betreffende Hersteller das Bauteil sogar selbst entwickeln, in den allermeisten Fällen ist jedoch ein Dritter für die Herstellung des Teils verantwortlich.

Und was bleibt dann den Herstellern übrig?

Kurz gesagt: die Konzept und Logistik. Der Hersteller ist für den gesamten Mehrwert dieses Produkts verantwortlich, einschließlich der Marke und ihres Werts, des Designs, der exklusiven Funktionen, des Produktvertriebs, der Qualitätsprüfung, des Supports nach dem Kauf und vor allem des Marketings im Zusammenhang mit dieser Markteinführung.

In bestimmten Fällen ist der Hersteller auch für die Herstellung bestimmter Teile des Geräts verantwortlich, dies ist jedoch nicht die Regel. Typischerweise wickeln Unternehmen, die beispielsweise über eine eigene Bildschirmabteilung verfügen, Geschäfte mit ihren Tochtergesellschaften ab, wodurch Geld in Bewegung bleibt, jedoch immer innerhalb desselben Unternehmens.

Smartphones hingegen werden mit einer Reihe unterschiedlicher Komponenten ausgeliefert Der jeweilige Hersteller stellt sie nicht immer her. In anderen Fällen ist es am Ende immer noch günstiger, bei Dritten einzukaufen als „bei Ihnen selbst“.

Ein gutes Beispiel für dieses Phänomen ist die Samsung, das die Produktion der Bildsensoren in seinen Geräten zwischen einem Drittunternehmen, Sony, und seiner eigenen Sensorsparte, ISOCELL, aufteilt. Bestimmte Regionen erhalten Smartphones mit Kameras ISOCELL, während andere Länder wiederum Kameras von erhalten Sony auf Ihren Geräten. Und ja, die Kameras sind identisch.

Dies geschieht aus mehreren Gründen, vor allem aber aufgrund der Region, in der das Smartphone verkauft wird. In einer Fabrik in Brasilien kann es beispielsweise deutlich teurer sein, Samsung-Komponenten aus Südkorea oder China zu importieren. In diesen Fällen ist es am Ende sinnvoller, bei lokalen (oder näher gelegenen) Produzenten einzukaufen.

Infolgedessen produzieren die meisten Fabriken praktisch nichts, sie montieren und verteilen nur. Im Falle von Brasilien, was in der Halbleiterindustrie keine große Bedeutung hat, High-Tech-Fabriken erhalten Chips, Sensoren und andere Teile meist komplett fertig. Die Aufgabe dieser „Fabriken“ besteht darin, diese Teile zu einem funktionalen und hochwertigen Gerät zu vereinen.

Ein Beispiel ist das von Motorola, in dem sich eine Fabrik befindet Jagauriuna, im Landesinneren des Bundesstaates São Paulo. Zur Feier des Zehn Jahre seit der Einführung der Moto G-Linieoder showmetech Er hatte bereits die Gelegenheit, den Ort zu besichtigen und erzählt Ihnen alle Details darüber, wie Smartphones für den Versand nach ganz Brasilien zusammengebaut werden. Kasse:

Tests und Homologation

Nachdem der Hersteller alle Kosten analysiert und die gesamte Produktionsinfrastruktur entworfen hat, die die Auswahl der Partner, die Vorbereitung der Fabriken und vor allem die Idealisierung und Konstruktion des Produkts umfasst, müssen nur noch die Prototypen hergestellt und getestet werden.

Dieser Prozess ist ein Vermittler zwischen Entwicklung und Endproduktion. Das Unternehmen muss eine Reihe von Tests mit dem von ihm entwickelten Produkt durchführen und in Ländern, in denen es eine Regulierungsbehörde gibt, die Produktion dieses Produkts genehmigen.

Die Tests dieses Prozesses sollten nicht mit den sogenannten „Qualitätstests“ verwechselt werden, die während der Produktionsphase des Geräts durchgeführt werden. In dieser Phase wird nicht die Qualität des Herstellungsprozesses getestet, sondern das ordnungsgemäße Funktionieren des Projekts. Kurz gesagt, es ist an der Zeit zu sehen, ob alles, was man sich für das Modell vorgestellt hat, wirklich auf die reale Welt und ihre widrigsten Bedingungen anwendbar ist.

An dieser Stelle testet der Hersteller, ob die von den Partnern verkauften Komponenten in allen Regionen funktionieren, in denen das Produkt verkauft wird; ob dieses bestimmte Modem tatsächlich mit den in einem Land verwendeten Netzwerkbändern kompatibel ist.

Und die Mängel?

In diesem Stadium ist es auch am wahrscheinlichsten, dass es zu Ausfällen und Undichtigkeiten kommt. Wenn wir berücksichtigen, dass Prototypen in der Regel viele Komponenten und Eigenschaften des endgültigen Modells aufweisen, ist es möglich zu verstehen, warum so viele Geräte bereits in diesem Stadium undicht sind.

Nach der Analyse, ob die ausgewählten Materialien und Komponenten in der Praxis gut funktionieren (in verschiedenen Regionen der Welt, unter verschiedenen thermischen Bedingungen, Feuchtigkeit und unter verschiedenen Nutzungsarten), wird die Validierung des Geräts weiterhin auf dem Markt registriert. In Brasilien geschieht dies durch die Anatel.

Obwohl es sich speziell um die Telekommunikation (und die mit diesem Teil eines Telefons verbundenen Risiken) handelt, ist das Anatel erfordert eine Reihe von Anforderungen, damit ein Smartphone oder ein anderes Gerät, das mit drahtloser Telekommunikation ausgestattet ist, in Brasilien reguliert und akzeptiert werden muss.

Produktion und Vertrieb

Obwohl diese Phase der Smartphone-Herstellung die komplexeste zu sein scheint, sind die Montageprozesse in der Regel relativ einfach. Um dies zu erreichen, investieren Unternehmen in Automatisierung und modernste Ausrüstung – weniger Komplikationen und geringere Wahrscheinlichkeit, dass etwas schief geht.

In den meisten Produktionsketten, einschließlich derjenigen, die in unserem Land in Manaus tätig sind, wird ein großer Teil der Arbeit auf die oben erwähnte Weise erledigt: In der Fabrik wird kein Bauteil tatsächlich hergestellt (so ironisch das auch klingen mag).

Ohne angebrachten Chip ist das Motherboard als erstes Teil der Baugruppe: Roboter und äußerst präzise Maschinen positionieren das Lötmaterial an bestimmten Stellen und ermöglichen später in einem Ofen die Befestigung jedes einzelnen Chips und andere Verbindungen an ihrem richtigen Platz. Dieser Prozess muss automatisiert und vereinfacht werden, da er Kosten vermeidet und die Produktionskapazität erhöht.

Auf dem Weg zum Ende des Fließbandes werden weitere Teile des Smartphones angebracht, etwa das Gehäuse, das die Platine mit nun allen Komponenten beherbergt, das Frontglas neben dem Display und schließlich das Gehäuse das umgibt alles. Nach und nach wird aus der Platine ein echtes Smartphone. Minuten später ist das Gerät praktisch betriebsbereit.

Qualitätsprüfungen

Bei der Qualitätsprüfung werden die Geräte dann in einem System angeschlossen und betrieben, das eine schnelle Prüfung aller wesentlichen Funktionen ermöglicht. Eine einzige Schnittstelle ermöglicht Ihnen das Testen die Kamera, die Tasten, der Touchscreen, die Lautsprecher, die Vibration, die Anzeige verschiedener Farben auf dem Bildschirm und andere Features, die nicht unbedingt in allen Smartphones vorhanden sein werden.

Wenn zu diesem Zeitpunkt alles in Ordnung ist, ist es sehr wahrscheinlich, dass dieses Gerät in einer herkömmlichen Produktionslinie bereits den Endmontageprozess durchläuft, seine Identifizierung (Etikett mit Seriennummerninformationen usw.) erhält und, anschließend seine Verpackung.

Verpackung und Markteinführung

Es ist erwähnenswert, dass er Sie zuerst für sich gewinnen muss, um an Sie heranzukommen. Hier kommt die Entwicklung von Marketingkampagnen ins Spiel, die sowohl optisch als auch emotional ansprechend sind und in der Lage sind, nahezu unmittelbar die Kauflust zu wecken.

Und die Verpackung sorgt nicht nur dafür, dass alle passenden Accessoires vorhanden sind, sondern hat auch die ästhetische Funktion, unwiderstehlich zu sein. Heutzutage mögen Unternehmen Apple Sie haben die Kunst des Verpackens so perfektioniert, dass man sich ein schlecht verpacktes Smartphone kaum noch vorstellen kann.

Der gesamte Herstellungsprozess eines Mobiltelefons ist unglaublich, nicht wahr? Natürlich gibt es keine Möglichkeit, alle Details des Herstellungsprozesses so komplex abzudecken, weil es entweder ewig dauern würde, alles zu besprechen, oder weil die Schritte je nach Modell der betreffenden Elektronik variieren können.

Um all diese und andere Informationen darüber zu sammeln, wie das Handy hergestellt wird, muss die showmetech Treffen mit dem Produktmanager von Samsung Brasilien im Jahr 2017. In einem sehr lustigen Interview erzählte er uns etwas mehr über die ganze Arbeit, die damit verbunden ist, ein Gerät von Grund auf neu zu produzieren und es Ihnen zu liefern. Hör zu!

Siehe auch

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Quellen: Cooles Smartphone e Medium.